نیازهای حفظ یک عملیات تولیدی کارآمد و مولد بسیار اند.
با تمرکز بیشتر بر نگرانی های زیست محیطی و ابتکارات بهینه سازی هزینه ثابت، تصمیمات خرید ماشین آلات مهم تر از همیشه خواهند بود.
هنگام انتخاب کمپرسور هوا برای عملیات تولیدی خود، انتخاب رایج کمپرسور روتاری اسکرو استاندارد صنعتی است.
این کمپرسور که به عنوان اسبِ کاریِ سیستم هوای فشرده شناخته میشود، در ابعاد و توان های متنوعی عرضه میشود.
با این حال، انواع کمپرسور هوای سانتریفیوژی در سالهای اخیر پیشرفتهای هیجانانگیزی را تجربه کردهاند.
این کمپرسورهای هوای فشرده طیف وسیعی از فشار، جریان و چرخش را ارائه میدهند.
کمپرسور هوای سانتریفیوژی که مدتها به دلیل طول عمر و دوام خود شناخته شدهاند، راندمان بالاتری را ارائه میدهند.
حتی برای برنامههای کاهش انرژی که توسط شرکتهای برق محلی ارائه میشوند، این کمپرسورها مناسب اند. علاوه بر تمام این ویژگی ها، هوای اویل فری کلاس ۰ ارائه می دهند.
هنگام انتخاب کمپرسور هوا عوامل زیادی در انتخاب صحیح نقش دارند.
انواع کمپرسور سانتریفیوژی هوای فشرده مدرن، صرف نظر از کاربردهای متنوع، صرفه جویی در هزینه و انرژی، قابلیت اطمینان و طول عمر، اغلب می توانند هوشمندانه ترین انتخاب باشند.
بسته به کاربرد و محیط تولید شما، کمپرسور سانتریفیوژی هوا می تواند انتخاب اول شما باشد.
قبل از هرچیز، کمی تاریخچه بخوانیم…
قبل از اینکه به بررسی این موضوع بپردازیم که چرا یک کمپرسور هوای گریز از مرکز ممکن است برای عملکرد شما ارزش بررسی داشته باشد، جالب است بدانید که فناوری کمپرسور گریز از مرکز مدتهاست که وجود داشته است.
منشا را می توان به سال ۱۶۸۹ تعمیم داد.
زمانی که فیزیکدان فرانسوی دنیس پاپین و فیزیکدان هلندی کریستین هویگنس با آزمایش با یک کمپرسور هوا، با استفاده از نیروی گریز از مرکز برای فشرده کردن هوا همکاری کردند.
همانطور که جامعه فیزیک به درک بهتری از دینامیک سیال و حرارتی دست یافتند، کمپرسور گریز از مرکز از یک دمنده تک پروانه خام به کمپرسور هوای سانتریفیوژی مدرن چند مرحله ای که امروزه استفاده می کنیم، تکامل یافت.
یک کمپرسور برای هر سناریوی تقاضا در کارخانه
گذشته از تاریخ، در این قرن، کمپرسورهای سنتی سانتریفیوژی به عنوان کمپرسور بار پایه شناخته می شوند؛
پس برای سیستم های هوای فشرده با تغییرات زیادی در تقاضا مناسب نیستند.
این امر ممکن است در مورد مدلهای قدیمیتر که در آنها کاهش مدولاسیون ورودی معمولی با استفاده از ولو ورودی سبک پروانهای، تنها ۱۰ تا ۲۰ درصد کمتر از جریان کامل بود، صادق باشد.
این بدان معناست که تقاضای جریان سیستم هوای فشرده از ۱۰۰ درصد به ۶۰ درصد کاهش مییابد، کمپرسور گریز از مرکز طراحی قدیمیتر، ورودی را تا ۸۰ درصد کاهش میدهد، ۶۰ درصد جریان را به سیستم هوای فشرده میرساند و ۲۰ درصد را به اتمسفر پرتاب میکند.
هدر دادن ۲۰ درصد محصول هوا کمتر از حد ایده آل است، به خصوص زمانی که راندمان اهمیت دارد.
اما یک کمپرسور هوای سانتریفیوژی مدرن، با استفاده از ولو ورودی پره مدرن، انعطافپذیری بیشتری در چرخش دارد.
این کمپرسور هوای سانتریفیوژی میتواند فراتر از ۱۰ الی ۲۰ درصد جریان هوایی کمتر از ماشینهای اولیه، تا ۵۰ درصد چرخش را تعدیل کند.
این میزان خود تا حدی به دلیل کنترلکنندههای ریزپردازنده سریع و قدرتمند است که بسیاری از حلقههای کنترل را به طور همزمان اجرا میکنند.
این کمپرسورها همچنین پیشرفتهایی در طراحی پروانه به کمک کامپیوتر دارند.
پره راهنمای ورودی مدرن بسیار نزدیک به پروانه مرحله اول نصب شده است و “چرخش (Swirl)” مفیدی را به جریان هوای ورودی می دهد که باعث کاهش آشفتگی و بهبود بهره وری انرژی تا ۸ درصد در مقایسه با ولو ورودی پروانه ای می شود.
جزئیات بیشتر درباره طراحی کمپرسور هوای فشرده سانتریفیوژی
طراحی تیغه دقیق پره راهنمای ورودی منجر به پاسخ سریعتر ولو کنترل به تغییر تقاضا، همراه با بازده انرژی کلی بهتر میشود.
داشتن چرخش بیشتر به این معنی است که کمپرسور هوای سانتریفیوژی را می توان در یک سیستم هوای فشرده با تغییرات جریان زیاد نصب کرد.
مادامی که در طول کاربردهای جریان کم، این کمپرسور خاموش نمی شود.
به دلیل سناریوهای تقریباً بی پایان، یک کمپرسور سانتریفیوژی هوا می تواند کار چندین کمپرسور روتاری اسکرو کوچکتر را انجام دهد.
کمپرسورهای هوای سانتریفیوژی مدرن و چند مرحله ای با چرخش یکپارچه، طیف وسیعی از فشارها و جریان، و با حداکثر قدرت ۱۰۰۰۰ اسب بخار، می توانند اکثر کاربردها را پوشش دهند.
استفاده از کمپرسور هوای سانتریفیوژی در صنایع مختلفی امکان پذیر است؛ مثل:
- خودرو
- فولاد
- شیشه
- غذا و نوشیدنی
- جداسازی هوا
- تولید صنعتی بزرگ گرفته تا کاربردهای شیمیایی
- فرآوری نفت
همچنین برای طرح های سفارشی برای پردازش گاز تخصصی هم می توان از این کمپرسورها استفاده نمود.
هوای اویل فری استاندارد با استفاده از کمپرسور هوای سانتریفیوژی عرضه می شود!
موضوع هوای اویل فری در حال تبدیل شدن به یک موضوع داغ تر در صنعت تولید است.
سازمان استاندارد بین المللی (ISO) با استاندارد ۸۵۷۳ کلاس ۱ از بین کلاس های کیفیت هوا برای هوای فشرده، آلاینده های مجاز در هوای محصول نهایی را تعریف می کند.
هوا با کاربردهای اویل فری برای غلظت کل روغن به کلاس کیفیت “۱” یا “۰” نیاز دارند.
آلاینده کمتر از ۰٫۰۱ mg/m³ کلاس ۱ است و هر چیزی کمتر از کلاس ۱، کلاس ۰ است.
کلاس ۰ به عنوان دقیق ترین کلاس کیفیت هوا، اطمینان می دهد که کمپرسور هوای سانتریفیوژی ، هوای فشرده را بدون ذرات روغن، بخارات روغن یا مایعات روغنی که از کمپرسور می آید تخلیه می کند.
در هر کاربرد، هوای فشرده به طور مستقیم یا غیرمستقیم با محصول تولید شده تماس می گیرد.
هنگام استفاده از کمپرسورهای هوای اویل اینجکت، ممکن است هوا آن را به پایین دست برساند و محصول را آلوده کند.
در کاربردهایی مانند غذا و نوشیدنی، داروسازی یا تولید فناوری حساس، این تماس با روغن باقیمانده از سیستم هوای فشرده عواقب آشکاری دارد.
اما هوای کلاس ۰ را برای حفظ کیفیت محصول و سلامت و ایمنی مصرفکنندگان حیاتی می دانند.
خوشبختانه، کمپرسور هوای گریز از مرکز اویل فری است.
این کمپرسورها هوای اویل فری کلاس ۰ تولید می کنند.
با استفاده از کمپرسور هوای سانتریفیوژی ، هوا نه تنها برای محیط های تولیدی حساس، بلکه برای سازندگانی که به دلایل بازرسی یا تعمیر و نگهداری از هوای اویل فری دور می شوند، ایده آل می شود.
مقایسه مصرف روغن در کمپرسور های عادی و گریز از مرکز
به طور پایدار، کمپرسورهای سانتریفیوژی روغن کمتری نسبت به کمپرسورهای روتاری پر از روغن مصرف می کنند.
روتاری اسکرو ها بیش از ۵۵ گالن روغن در هر ۶ تا ۱۲ ماه مصرف دارند!
این روغن همراه با میعانات آلوده به روغن باید به درستی دفع شود.
میعانات حاصل از یک کمپرسور هوای سانتریفیوژی (اویل فری) نیازی به جابجایی و دفع خاصی ندارد؛
حتی ممکن است بازیافت شود.
علاوه بر این، بسیاری از تولیدکنندگان چندملیتی به سمت سیستمهای هوای فشرده اویل فری حرکت میکنند.
این حرکت آنها به این دلیل است که بتوانند از خود در برابر اثرات مخرب بالقوه محافظت کنند:
- مانند آلودگی محصول نهایی
- آسیب رساندن به تجهیزات تولید
- ایجاد خرابی یا آسیب رساندن به اعتبار برندشان به دلیل کیفیت پایین محصول نهایی
- یا حتی رد محصول
کمپرسورهای اویل فری کلاس ۰ به از بین بردن آلودگی احتمالی کمک می کنند؛
زیرا هیچ روغن یا لوبریکنتی به فرآیند فشرده سازی هوا وارد نمی شود.
اویل فری بودن ممکن است حداقل اقدام سازنده آینده محیطی برای اکثر فرآیندها باشد.
کارایی و صرفه جویی در هزینه برای استفاده از کمپرسور هوای سانتریفیوژی
همانطور که قبلا ذکر شد، کمپرسورهای سانتریفیوژی بازده انرژی بالاتری را برای حجم زیادی از هوا فراهم میکنند؛
زیرا پروانههای فناوری پیشرفته برای مطابقت با جریان هوا و فشار مورد نیاز طراحی شدهاند.
این به معنای صرفه جویی در انرژی اضافی (در برخی موارد بیش از ۱۰۰۰۰۰ دلار) است.
همچنین ایجاد فرصت هایی برای واجد شرایط بودن برای اکثر برنامه های تخفیف انرژی دولتی خواهد بود.
به عنوان یک امتیاز اضافی، هوای اویل فری به طور کلی به فیلتر کمتری در پایین دست و آلودگی کمتر محصول و تجهیزات نیاز دارد.
این خود به معنی نگهداری کمتر و صرفه جویی بیشتر در هزینه است؛
به ویژه در استفاده های طولانی سیستم هوای فشرده.
کمپرسور هوای گریز از مرکز همچنین هزینه های نگهداری پایینی را ارائه می دهد؛
زیرا با بسیاری از اجزای داخلی، از نوع غیر تماسی طراحی شده است.
این به معنای سایش کمتر، اصطکاک کمتر و حداقل نیاز به تعمیر و نگهداری است.
طول عمر کمپرسورهای گریز از مرکز
اکثر کمپرسورهای گریز از مرکز به طور مداوم تا دو سال بدون تعمیر و نگهداری اولیه کار می کنند.
در مقایسه با سایر انواع کمپرسورهای هوای فشرده، این مدت، زمان کار بیشتر و خرابی کمتری را شامل می شود.
در مقایسه با عمر کمپرسور های روتاری اسکرو (۲۰ تا ۳۰ سال)، طول عمر کمپرسورهای سانتریفیوژی (۴۰ تا ۶۰ سال) بسیار بیشتر است.
عدم نیاز به تعویض کمپرسور هوا برای چندین دهه آینده یک فکر آرامش بخش هم به شما خواهد داد.
درک اینکه کمپرسور هوای سانتریفیوژی میتواند چاره ساز باشد و باید بخشی از فهرست کوتاه شما در هنگام ارائه راهحلهای مشکلات کمپرسور هوا برای عملیات تولیدی شما باشد، نیمی از کار است.
دانستن اینکه مزایا و گزینههای موجود فراتر از کمپرسورهای روتاری اسکرو وجود دارد، به معنای انتخاب راحت تر، عملکرد بهتر، کارایی و نتایج خاص تر است.
«فراموش نکنید که به کمپرسور هوای گریز از مرکز به عنوان یک گزینه بادوام، مقاوم و سازگار با محیط زیست نگاه کنید.»