مدیریت ریسک هوای فشرده در داروسازی با ۳ بررسی مهم

مدیریت ریسک هوای فشرده در داروسازی اهمیت بسیاری دارد.
بسیاری از فرآیندهای هوای فشرده در تاسیسات تولید دارو به طور مداوم در تمام طول ساعت کار می کنند.
پس بسیار مهم است که هرگونه ریسک احتمالی تولید هوای فشرده (مثلا ریسک در عملکرد کمپرسور هوای فشرده) مدیریت شود.
دکتر دیوید بروخوف، بهترین رویکرد برای استفاده از سیستم هوای فشرده در این محیط‌ها را مورد بحث قرار می‌دهد.
همچنین مسائل بالقوه‌ای را که می‌تواند از هوای فشرده آلوده به وجود بیاید و مزایایی که فناوری اویل فری می‌تواند می‌تواند در تولید هوای فشرده کمک کند را بیان کند.

صنعت داروسازی یکی از قوانین بسیار قوی در جهان است.
با وجود اینکه این مقررات کوچکترین جنبه های فنی تولید دارو را پوشش می دهند، توجه نسبتا کمی به استفاده از هوای فشرده در تاسیسات تولیدی می شود.

از آزمایشگاه ها گرفته تا اکسترودرها، کارخانه های بطری، پرس های قرص و فرآیندهای بسته بندی، هوای فشرده در طیف وسیعی از کاربردهای دارویی استفاده می شود.
در بسیاری از این فرآیندها، هوای فشرده مستقیماً با محصولات تماس پیدا می کند.
این خود ممکن است خشک کردن قطعات تجهیزات، انتقال مواد از طریق لوله ها یا استفاده از هوای فشرده به عنوان یک پوشش فشار برای محلول های موجود در مخازن باشد.
با این وجود، بسیاری از این فرآیندها ۲۴/۷ کار می کنند؛
بنابراین اطمینان از تعیین کمپرسور هوای فشرده مناسب بسیار مهم است.

مدیریت ریسک هوای فشرده در سیستم تولید هوای فشرده

وقتی سیستم تولید هوای فشرده جدید طراحی می­شود، مبنا برای مدیریت هوای فشرده توسط سازنده یا شرکت داروسازی ارائه می­شود.
قابل درک است که برای کمک به جلوگیری از بروز هرگونه مشکل یا حداقل اطمینان از انجام تمام مراحل ممکن برای به حداقل رساندن و مدیریت ریسک هوای فشرده، باید یک تحلیل و ارزیابی ریسک انجام شود.

این امر شامل این است که آیا کاربرد پس از تولید هوای فشرده شامل تماس مستقیم یا غیرمستقیم با محصولات، حجم هوای فشرده مورد نیاز می شود یا خیر.
همچنین اینکه آیا محصول تولید شده دارویی استریل است یا از نظر میکروبیولوژیکی ناپایدار است.
سوالات دیگری که باید پرسیده شوند عبارتند از:

• اینکه آیا هر گونه آلاینده بالقوه مرتبط با سیستم هوای فشرده، مانند پارتیکل ها یا روغن، باید در نظر گرفته شود؟
• آیا محصول تولید شده به رطوبت حساس است؟

بهترین راه برای کنترل آلاینده ها در سیستم هوای فشرده

ذرات ناشی از آلاینده ها در هوای فشرده به طور بالقوه می توانند عملکرد یک سیستم پنوماتیکی را همانطور که انتظار می رود متوقف کنند.
حتی می توانند منجر به مشکلات کیفیت تولید هوای فشرده در آینده شوند.
اگر هوای فرآیند با کالای تولید شده تماس پیدا کند، این یک خطر خاص است.
پس مدیریت ریسک هوای فشرده بسیار اهمیت دارد.

هوای ورودی در کمپرسور در معرض آلودگی تقریباً از هر نوع ذرات، از گرده، گرد و غبار و هیدروکربن ها گرفته تا فلزات سنگین مانند سرب، کادمیوم یا جیوه است.
بسیاری در نظر نمی گیرند که چگونه غلظت ذرات در یک سیستم هوای فشرده افزایش می یابد.
همچنین این خطر جدی وجود دارد که هوای خروجی از یک سیستم ممکن است در تماس مستقیم با یک محصول باشد.

نگرانی دیگر این است که یک شرکت داروسازی ممکن است سهواً خطاهایی را در مرحله ثبت مشخصات، با انجام ندادن بررسی جامع از آنچه از یک سیستم هوای فشرده نیاز دارد، ایجاد کند.

به دلیل فقدان مقررات پیرامون استفاده از هوای فشرده در بخش داروسازی، تصمیم گیری در مورد استانداردهای کیفیت هوای مناسبی که یک سیستم باید رعایت کند، بر عهده تولیدکنندگان و شرکت‌های دارویی است.

علاوه بر این، یک کمپرسور هوای فشرده و لوله‌کشی با طراحی ضعیف می‌تواند عواقب جدی داشته باشد.
در مدیریت ریسک هوای فشرده این خود منجر به هزینه‌های قابل‌توجهی برای اصلاح بیشتر در خط می‌شود.
به عنوان مثال، نشت لوله‌ها عامل اصلی اتلاف انرژی در سیستم‌های هوای صنعتی است.
این نشت، به طور بالقوه ۲۰ تا ۳۰ درصد از خروجی کمپرسور هوای فشرده را هدر می‌دهد.

فرصت های مدیریت ریسک هوای فشرده با کمپرسور هوای فشرده اویل فری

هنگامی که صحبت از برآوردن نیازهای خلوص هوا برای یک محیط تولید دارو می شود،
طیف وسیعی از گزینه ها برای کمک به دستیابی به این امر وجود دارد.
مدل‌های اویل اینجکت از سیستم‌های فیلتراسیون استفاده می‌کنند.
اینها می‌توانند استاندارد مناسبی از هوای فشرده مورد نیاز برای این مکان‌ها را فراهم کنند.
با این حال، اینها به عناصر جداکننده روغن و فیلترهای پایین دستی که جایگزین می شوند وابسته هستند.
این امر در مدیریت ریسک هوای فشرده به هزینه های جاری می افزاید.

روش دیگر، گزینه فناوری اویل فری است.

این فناوری با طراحی خود بر روی دور نگه داشتن پارتیکل های روغن از کمپرسور هوای فشرده متمرکز شده است.
سیستم هوای فشرده اویل فری می تواند مزایای زیادی ارائه دهد.
به ویژه برای مراکز تولید دارو که فقط به فشار شروع ۱۰ بار نیاز دارند.
با وجود تعداد کمی از فرآیندهای تولید دارویی که نیاز به سطوح فشار بالا دارند، یک سیستم اویل فری می تواند راه حل ایده آلی برای بسیاری از امکانات ارائه دهد.

سیستم های اویل فری از طیف وسیعی از فناوری ها استفاده می کنند که نیاز به روغن را دور می زند.
در حالی که کمپرسورهای اویل اینجکت از روغن در محفظه تراکم برای خنک کردن و آب بندی هوای فشرده تولید شده استفاده می کنند.
فناوری اویل فری در تولید هوای فشرده، این خطر آلودگی را از بین می برد و در عین حال خلوص هوا را تضمین می کند.

هنگام انتخاب یک سیستم هوای فشرده اویل فری، تعدادی فناوری مختلف برای انتخاب وجود دارد.
چه فناوری اسکرول که شامل یک اسکرول چرخان و محفظه ثابت است که با هم محفظه‌های فشرده ایجاد می‌کنند.
یا محصولات روتاری اسکرو واتر اینجکت، که از آب برای روانکاری، مهر و موم کردن و خنک کردن فرآیند فشرده‌سازی یا خشک کردن دو مرحله‌ای استفاده می‌کنند.

کدام کمپرسور و سیستم برای مدیریت ریسک بهتر است؟

انتخاب کمپرسور هوای فشرده اسکرو بهترین راه حل به نیازهای مرکز برای مدیریت ریسک هوای فشرده است.

فناوری اویل همچنین می تواند به مدیران انرژی کمک کند تا در هزینه ها صرفه جویی کنند.
علاوه بر مدیریت ریسک هوای فشرده، کارایی عملیاتی را نیز بهبود بخشند.
پس هزینه های کل زندگی کاهش می یابد و مشاغل می توانند در هزینه جایگزینی روغن صرفه جویی کنند.
برخلاف سیستم تولید هوای فشرده اویل اینجکت که نیاز به فواصل تعویض روغن در طول عمر خود دارند،
در سیستم اویل فری نیازی به خرید تجهیزاتی نیست که روغن را از هوا تمیز و جدا کند.
برای مثال، اویل سپراتورها، تجهیزات فیلتراسیون و تصفیه میعانات.

یکی دیگر از مزایایی که باید در مورد فناوری اویل فری در نظر گرفت این است که در شرایطی که بسیاری از مشاغل با اهداف بلندپروازانه پایداری مواجه هستند، انتخاب سیستم اویل فری، آگاهانه‌ترین کار است و به اعتبار بیشتر یک تأسیسات کمک می‌کند.

محافظت از آینده یک تاسیسات و سیستم هوای فشرده

فارغ از مدیریت ریسک هوای فشرده، خلوص هوا برای بسیاری از صنایع بسیار مهم است.
این قانون در هیچ صنعتی به اندازه داروسازی صادق نیست.
برای کسب‌وکارهایی که می‌خواهند مطمئن باشند که آلودگی از فرآیندهای تولید هوای فشرده حذف می‌شود، اویل فری می‌تواند طیف واقعی از مزایای را به همراه داشته باشد.

در نهایت، تنوع کاربردهای هوای فشرده مورد استفاده در محیط‌های دارویی بسیار زیاد است.
وقتی صحبت از تنظیم هوای فشرده در این صنعت می‌شود، قابل بحث است که آیا استانداردهای یکسان‌کننده‌ای در آینده تدوین خواهد شد یا خیر.
در نتیجه تصمیم گیران باید زمان و توجه خود را به تعیین استاندارد برای این بخش اختصاص دهند.