تست روغن و اندازه گیری روغن باقیمانده کمپرسور در صنعت فولاد

چرا تست اندازه گیری روغن باقیمانده کمپرسور کارخانه تولید کننده فولاد انجام می شود؟

کاربرد هوای فشرده در کارخانه فولاد چیست؟

چرا قبل از انجام تست روغن باقیمانده کمپرسور دیجیتال باید نقطه شبنم خروجی کمپرسور را اندازه گیری کرد؟

از هوای فشرده در کارخانه های تولید فولاد استفاده های متنوعی می شود.
از مهم ترین کاربردهای هوای فشرده در این کارخانه ها میتوان به تست خطوط پایپینگ اشاره کرد.
از این هوای فشرده به صورت خاص برای چربی زدایی و اسید شویی ورقه ها اسباب های فولادی استفاده می شود.
به گونه ای که یا اکسیژن سطح این تولیدات فولادی را به خوبی شست و شو می دهند تا به صورت یکدست و صیقلی در آیند.
این ورقه ها و اسلب ها و انواع تولیدات دیگر فولادی باید یکسان و تمیز شست و شو داده شوند
تا اثری از برآمدگی یا فرورفتگی در آنها نباید مشاهده شود و به درستی برای مصرف آماده شوند.

تاثیرات وجود روغن در هوای فشرده

نکته حائز اهمیت این است که در خروجی کمپرسوری که هوای آن وارد اکسیژن ساز می شود
و از آن اکسیژن برای چربی زدایی و اسیدشویی استفاده می شود، نباید روغن باشد.
به صورتی که اگر چربی و روغن از حد مجاز بیشتر باشد، می تواند باعث ایجاد برامدگی یا تغییر رنگ در آن نقطه از تولیدات فولادی شود،
می تواند باعث کاهش استحکام آنها شود، می تواند باعث تغییر ضخامت محصول نهایی شود.

در موارد اندکی می تواند باعث صدمات جبران ناپذیری شود،
به گونه ای که این چربی و روغن در خروجی از حد مجاز مقدار قابل توجهی بالاتر بوده
و با اکسیژن موجود در خروجی اکسیژن ساز واکنش داده و باعث انفجار شود.

مقدمه تست روغن باقیمانده کمپرسور هوای فشرده

با توحه به موارد گفته شده و استفاده ی هوای فشرده و اهمیت کیفیت آن در کارخانه های تولید فولاد،
یکی از این کارخانه ها واقع در شهر کرد برای اندازه گیری روغن باقی مانده در هوای فشرده خود با کارشناسان ما تماس گرفت.

کارشناسان ما با دستگاه فوق پیشرفته دیجیتال اندازه گیری روغن مدل OILCHECK در محل آن کارخانه حاضر شدند.
لازم به ذکر است که برای اندازه گیری تست روغن هوای فشرده به صورت دیحیتال،
باید در خروجی هوای فشرده دمای نقطه شبنم کمتر از ۱۰ درجه سانتی گراد باید باشد.

انجام تست رطوبت و روغن باقیمانده کمپرسور

ابتدا رطوبت و نقطه شبنم با دستگاه اندازه گیری نقطه شبنم پرتابل مدل DP510  ساخت شرکت CS INSTRUMENTS آلمان انجام شد.

در مرحله ی اول نتیجه تست رطوبت عدد ۲۱+ درجه سانتی گراد برای نقطه شبنم بود
که با توجه به این عدد انجام تست روغن با دستگاه دیجیتال OILCHECK امکان پذیر نبود.

با پیشنهادات کارشناسان ما آن کارخانه با استفاده از کالکتور و درایر تبریدی در صدد کاهش دمای نقطه شبنم بر آمدند.
بعد از ثابت شدن شرایط و در خط قرار گرقتن درایر، برای بار دوم رطوبت و نقطه شبنم هوای خروجی کمپرسور تست شد
و این بار عدد نقطه شبنم در حدود ۲+ درجه سانتی گراد و در کلاس ۴ هوای فشرده طبق استاندارد ISO8573-1 قرار گرفت.

بعد از این نقطه شبنم به شرایط قابل قبولی رسید،
کارشناسان ما با دستگاه اندازه گیری روغن دیجیتال مدل OILCHECK میزان روغن خروجی را اندازه گیری کردند
که عدد به دست آمده بالای ۵ میلی گرم بر متر مکعب بود و طبق استاندارد کیفیت هوای فشرده این عدد قابل قبول نیست.
این عدد باید کمتر از ۰/۱ میلی گرم بر متر مکعب باشد تا اسید شویی و چربی زدایی به درستی انجام شود و مشکلات ذکر شده پیش نیاید.

کارشناسان ما راه حل های این مشکل و همچنین گزارش نرم افزاری تست های رطوبت و روغن را در اختیار کارفرما قرار دادند و مشکل این کارخانه به درستی مرتفع گردید.

برای مشاوره و انجام خدمات مرتبط با هوای فشرده با ما تماس بگیرید