هزینه هوای فشرده مصرفی و صرفه جویی در انرژی

هوای فشرده یکی از گران ترین انرژی ها است.
استفاده هوشمندانه از هوای فشرده پتانسیل صرفه جویی زیادی دارد.
بنابراین اندازه گیری مصرفی که بتواند مصرف واقعی هوای فشرده و حتی کوچکترین نشتی ها را به سرعت و با اطمینان اندازه گیری و ثبت کند، بسیار مفید است.
اگر در مورد هزینه های عملیاتی در سیستم های هوای فشرده صحبت کنیم، در واقع در مورد هزینه های انرژی صحبت می کنیم؛
زیرا هزینه های برق حدود ۷۰-۸۰٪ از کل هزینه هوای فشرده و سیستم تولید آن را تشکیل می دهد.

لازمه اندازه گیری هزینه هوای فشرده و صرفه جویی در انرژی

بسته به اندازه سیستم تولید هوای فشرده، این مقدار به معنای هزینه هوای فشرده عملیاتی قابل توجهی است. حتی در سیستم های کوچکتر، این میزان ممکن است به سرعت به ۱۰۰۰۰ تا ۲۰۰۰۰ یورو در سال برسد. این هزینه ها، مقداری است که می توان به میزان قابل توجهی کاهش داد. حتی در مورد کارخانه هایی که به خوبی کار می کنند و نگهداری می شوند.

در صورت کارکرد سه شیفت با عملکرد کمپرسور ۲۰۰ کیلووات، توزیع بد هوای فشرده می تواند مازاد هزینه هوای فشرده بیش از ۵۰۰۰۰ یورو در سال ایجاد کند. این مقدار عمدتا به تشخیص نشتی و طراحی صحیح خطوط هوای فشرده برای به حداقل رساندن تلفات فشار مربوط می شود. منابع انرژی مانند برق، آب یا گاز معمولاً نظارت می شوند و بنابراین هزینه ها شفاف هستند.

برخلاف هوای فشرده، نشتی آب معمولاً به دلیل قابل رویت بودن نشتی به سرعت پیدا می شود؛ بنابراین بلافاصله رفع می شود. نشتی در شبکه هوای فشرده بدون توجه، حتی در تعطیلات آخر هفته و در طول توقف تولید، “هزینه های ناهنجار” تولید می کند.

کمپرسورهای هوای فشرده در این مدت فقط برای حفظ فشار ثابت در شبکه به کار خود ادامه می دهند. برای شبکه های هوای فشرده بالغ، میزان نشت می تواند بین ۲۵ تا ۳۵ درصد باشد. آنها سخت کوش ترین مصرف کنندگان هوای فشرده هستند که ۳۶۵ روز در سال کار می کنند.

بخش های مختلف سیستم هوای فشرده برای صرفه جویی

در ملاحظات مذکور، هزینه هوای فشرده تمیز و خشک در نظر گرفته نشده است. درایرهای تبریدی و جذبی، هوا را با هزینه‌های عملیاتی قابل توجهی خشک می‌کنند. این هوا ممکن است از طریق نشت، بی‌فایده و بی مصرف شود! با افزایش مداوم هزینه های انرژی، این صرفه جویی در انرژی باید به منظور رقابتی ماندن در بازار اعمال شود. صرفه جویی های بالقوه تنها در صورتی قابل بهره برداری است که مصرف ماشین ها یا سیستم های منفرد شناخته شده و برای همه شفاف شود.

با این حال، اغلب اطلاعاتی در مورد نسبت نشت هوای فشرده وجود ندارد. در ادامه به شما نشان می دهیم که چگونه نرخ نشتی را می توان به راحتی در شرکت شما تعیین کرد. قبلاً روش کانتینر ساده اما نادرست اغلب استفاده می شد. تعیین ساده نشتی با تخلیه مخزن امکان پذیر است. برای انجام این اندازه گیری فقط به یک ساعت و یک مانومتر نیاز دارید.

علاوه بر این باید حجم ذخیره مخزن و همچنین سیستم هوای فشرده را بدانید. برای اندازه گیری ابتدا مخزن و سیستم هوای فشرده روی مقدار فشار قطع بالا تنظیم می شوند. تمام مصرف کنندگان هوای فشرده باید خاموش شوند. سپس کمپرسور خاموش می شود و هوای فشرده به سیستم وارد نمی شود.

نکات اندازه گیری هزینه هوای فشرده

اکنون زمان T که می گذرد تا افت فشار ۱ تا ۲ بار به دلیل نشتی ها می گذرد، اندازه گیری می شود. افت فشاری که بین آن اندازه گیری انجام می شود را می توان آزادانه انتخاب کرد. با این حال، در عمل، این روش به دلایل زیر بسیار وقت گیر، ناکافی و نادرست است:

  • حجم ذخیره سازی و خطوط لوله توزیع را نمی توان دقیقاً تعیین کرد.
  • دقت اندازه گیری فشار تفاضلی و اندازه گیری زمان باید رعایت شود.
  • در طول افت فشار، حجم هوای فشرده سرد می شود؛ بنابراین مقدار مرجع جریان حجم تغییر می کند.
  • اندازه گیری آنلاین با گزارش مصرف امکان پذیر نیست.

این روش اندازه گیری هزینه هوای فشرده به اندازه‌گیری‌های غیرمستقیم مربوط است. مانند روش اندازه‌گیری لود و آنلود که طی آن جریان ورودی با استفاده از آمپرمترهای گیره‌ای اندازه‌گیری می‌شود و به دبی حجمی روی داده‌های فنی کمپرسور محاسبه می‌شود.

این روش‌های غیرمستقیم قدیمی هستند و برای تشخیص نشتی در محدوده اندازه‌گیری پایین‌تر، مناسب نیستند.

تعیین نشتی هوای فشرده با تجهیزات مدرن

در اندازه گیری هزینه هوای فشرده به روش مدرن، اندازه گیری نشتی باید بتواند جریان واقعی هوای فشرده و همچنین کوچکترین نشتی ها را به سرعت و با اطمینان اندازه گیری و ثبت کند.

محصول جدید: دیتالاگر DS 400 برای هوای فشرده و گازها

فلومتر ds 400
دبتالاگر ds 400

این محصول مشهور در سراسر جهان، با صفحه نمایش گرافیکی ۳٫۵ اینچی منحصر به فرد و لمسی با صفحه و عملکرد چاپ شناخته شده است.
با دیتالاگر جدید “آماده به کار” DS 400، فلو بر حسب m³/h، l/min و غیره و همچنین مصرف بر حسب m³ یا l قابل اندازه‌گیری است.
ایستگاه جدید سنجش جریان سیستم هوای فشرده بر اساس اصل اندازه گیری کالریمتری تایید شده کار می کند.

قلب سیستم تولید هوای فشرده در بخش فلومتر، سنسور فلو است که سال هاست ثابت شده و آزمایش شده است.
با ساختار جالب سنسور جدید، این بخش فلومتر هوای فشرده از نظر حرارتی کارآمدتر است که دمای تراشه بالاتر را در اتصال مقادیر الکتریکی مشابه نشان می دهد.
در مقایسه با سایر ابزارهای اندازه گیری کالریمتری، این سنسور دارای جرم کمتر قابل توجه و در نتیجه زمان پاسخ سریعتر است.

در استفاده از این تجهیز برای کاهش هزینه هوای فشرده، جبران فشار و دمای اضافی لازم نیست.
مزیت این دستگاه این است که کاربر می تواند از دبی مترها در فشارها و دماهای مختلف بدون هیچ گونه جبرانی استفاده کند.
علاوه بر هوای فشرده، گازهای دیگری مانند:

  • نیتروژن
  • اکسیژن
  • CO2
  • آرگون
  • گاز طبیعی
  • هلیوم
    را هم می توان اندازه گیری کرد.

مشخصات بارز و کاربردی دیتالاگر DS-400

مشخصات فلومتر DS-400
مشخصات دیتالاگر DS-400

با استفاده از DS-400 بیش از مقدار آستانه را می توان به صورت نوری و صوتی گزارش کرد.
۲ رله برای پیش آلارم و آلارم اصلی به راحتی قابل تنظیم هستند.
برای هر رله می توان یک تاخیر آلارم هم تنظیم کرد.
این کار کمک می کند تا فقط بیش از حد آستانه واقعی درازمدت نشان داده شود.

علاوه بر این، هر آلارم هشدار را می توان ریست هم کرد.
عملکرد بصری با صفحه نمایش گرافیکی ۳٫۵ اینچی لمسی با عملکرد زوم و کلید چاپ از بهترین امکانات تجهیزات هوای فشرده در این کلاس قیمتی در جهان است.
نمایشگر گرافیکی با عملکرد زوم جریان واقعی، مقادیر پیک و نشتی را در یک نگاه نشان می دهد.
در ادامه، این مقادیر در دیتالاگر ذخیره می شوند.

دسترسی کاربر برای تعیین هزینه هوای فشرده

بنابراین کاربر برای تعیین مصرف و هزینه هوای فشرده می‌تواند در هر زمانی در مرکز، به منحنی‌های اندازه‌گیری ذخیره‌شده نیز بدون رایانه نگاهی بیندازد.
این یک تجزیه و تحلیل سریع و آسان از مصرف هوا یا گاز فشرده را ارائه می دهد.
با کلید چاپ، صفحه فعلی را می توان به عنوان یک فایل تصویری در کارت SD داخلی یا روی یک USB ذخیره کرد.
سپس بدون نرم افزار اضافی، می توان این داده ها را روی رایانه شخصی چاپ کرد.

نمایشگر دیجیتالی فلومتر ds 400
نمایشگر دیجیتالی دیتالاگر ds 400

DS-400 برای مستندسازی مقادیر اندازه گیری شده یا منحنی های اندازه گیری در محل ایده آل است.
منحنی های اندازه گیری رنگی را می توان از طریق ایمیل به عنوان فایل تصویری ارسال کرد یا در یک گزارش خدمات ادغام کرد.
دیتالاگر داخلی امکان ذخیره سازی داده های اندازه گیری شده را برای چندین سال هم فراهم می کند.

داده های اندازه گیری شده را می توان از طریق یک USB از طریق اترنت با استفاده از نرم افزار CS Soft Basic ارزیابی کرد.
تجزیه و تحلیل مصرف و هزینه هوای فشرده با لمس یک دکمه بسیار راحت است.
CS Soft Basic به طور خودکار گزارش های روزانه، هفتگی و ماهانه را تهیه می کند.

ویژگی های خاص این محصول جدید هوای فشرده در یک نگاه

  • صفحه نمایش گرافیکی ۳٫۵ اینچی – استفاده آسان با صفحه نمایش لمسی
  • عملکرد زوم برای تجزیه و تحلیل دقیق مقادیر اندازه گیری شده
  • ارائه تجزیه و تحلیل برای مصرف و هزینه هوای فشرده با گزارش های روزانه / هفتگی / ماهانه
  • منحنی های اندازه گیری رنگی بهمراه اسم
  • تابع محاسبه ریاضی؛
    به عنوان مثال:
    افزودن چند مصرف کننده به کل سیستم تولید هوای فشرده یا هزینه انرژی در هر کیلووات ساعت بر مترمکعب
  • کلید چاپ:
    نشانه‌های اختیاری را می‌توان به‌عنوان فایل‌های تصویری مستقیماً روی یک USB ذخیره کرد و بدون هیچ نرم‌افزاری از طریق ایمیل ارسال کرد.
  • ۲ آلارم هشدار برای پیشروی بیش از مقدار آستانه
  • آلارم تاخیری با قابلیت تنظیم آزادانه برای هر دو آلارم هشدار با قابلیت تنظیم مجدد
  • حداکثر ۴ ورودی حسگر برای:
    فلومتر اضافی، نقطه شبنم، فشار، سنسورهای دما، سنسورهای برق موثر، سنسورهای شخص ثالث اختیاری که می توان اتصال را بین همه این موارد برقرار کرد:
    مقدار Pt 100/1000، چهار الی ۲۰ میلی آمپر، ۰ الی ۰٫۱ ولت، مدباس و پالس
  • دیتالاگر یکپارچه ۸ گیگابایتی
  • USB، رابط اترنت، RS 485
  • وب سرور

نصب فلومتر VA 500 برای سیستم تولید هوای فشرده

نصب VA 500
نصب VA 500

حتی در موقعیت های فشار بالا، پروب فلو VA 500 با استفاده از یک ولو توپی استاندارد ½ اینچی نصب می شود.
در حین نصب و جداسازی، حلقه ایمنی از خروج کنترل نشده پروب توسط فشار عملیاتی که محتمل است، جلوگیری می کند.

برای نصب در قطرهای مختلف لوله، VA 500 در پروب های زیر موجود است:
۱۲۰، ۱۶۰، ۲۲۰، ۳۰۰، ۴۰۰ میلی متر.
بنابراین پروب های فلو برای نصب در لوله های موجود با قطرهای ½ اینچ تا DN 1000 به بالا مناسب هستند.

موقعیت دقیق سنسور در وسط لوله با استفاده از مقیاس عمق حکاکی شده است.
حداکثر عمق نصب هم به طول پروب مربوطه بستگی دارد.

پیکربندی مرکز برای اندازه گیری هزینه هوای فشرده و جمع بندی

راه اندازی فلومتر VA 500
راه اندازی فلومتر VA 500

اگر مکان اندازه گیری مناسب با ولو توپی ½ اینچی وجود ندارد، دو امکان ساده برای راه اندازی یک مکان اندازه گیری وجود دارد:

  • روی اسکرو نک (Screw Neck) 1/2 اینچی جوش داده و ولو توپی ½ اینچی را ببندید.
  • یقه حفاری نقطه کوه (mount spot drilling collar) شامل ولو توپی (به لوازم جانبی مراجعه کنید).

با استفاده از دستگاه حفاری،
حتی می توان تحت فشار را از ولو توپی ½ اینچی به لوله موجود سوراخ کرد.
تراشه های حفاری در یک فیلتر جمع آوری می شوند.
سپس پروب را همانطور که در بالا توضیح داده شد، نصب کنید.
با توجه به گستره اندازه‌گیری بزرگ پروب‌ها، حتی الزامات شدیدی که در اندازه‌گیری مصرف (فلو حجم بالا در لوله‌های قطر کوچک) قرار داده شده است، قابل برآورده شدن است.
(محدوده اندازه گیری به قطر لوله بستگی دارد).

اشتراک گذاری در facebook
فیسبوک
اشتراک گذاری در twitter
توییتر
اشتراک گذاری در linkedin
لینکدین
اشتراک گذاری در pinterest
پینترست

ارسال نظر

آدرس الکترونیکی شما نمایش داده نمی شود *